atualmente, o máquina de dobrar tubos A indústria forneceu cada vez mais suporte técnico à indústria de transformação. de acordo com as estatísticas de vendas do setor de manufatura de distribuição, a máquina de dobrar tubos é usada principalmente para a produção de chapas metálicas, que representam 35%, a indústria automobilística, 34%, e a aviação, 12%, os outros 19%. moldes de máquinas de dobrar tubos de boa qualidade também podem atrair usuários. para os usuários, produtos de alta qualidade e baixo preço sempre foram o objetivo dos compradores, enquanto bons produtos podem melhorar a eficiência das empresas, o que significa que também pode economizar custos de processamento e melhorar os benefícios econômicos. Portanto, o que deve ser prestado atenção durante a instalação do máquina de dobrar tubos peças?

1. o controle de flexão do dobrador de tubos . a recuperação é muito poderosa se não estiver usando o mandril. isso deve ser considerado ao escolher um dado dobrado. dependendo do raio de curvatura diferente, o tubo ricocheteia de 2 a 10 graus e pode aumentar o raio de curvatura do tubo. quanto menor o raio de curvatura, menor a recuperação. a recuperação é afetada pela posição e pressão do dado. esse método produz um raio diferente para o mesmo dado de flexão. além disso, a posição do mandril causa uma grande recuperação, o que reduz o ângulo da dobra e pode aumentar o raio. quando o raio é aumentado, o mandril deve ser empurrado (para o ponto tangente). não há fórmulas prontas para ajustar as configurações do mandril. Obviamente, quando o ângulo de rebote é superior a 3 graus, o mandril está muito atrás e o raio de curvatura do tubo será maior que o dado de curvatura.

2. o mandril de flexão está muito à frente. Existem várias consequências se o mandril estiver muito à frente. haverá uma protuberância no final do ponto tangente do lado de fora da flexão e haverá uma depressão no início do ponto de corte dentro da dobra. essas deformações são exemplificadas em um tubo. no entanto, devido à diferença de forma e raio de curvatura do mandril, isso nem sempre ocorre ao mesmo tempo. sinta-se livre para usar o mandril da pastilha, o comprimento da matriz do grampo deve ser pelo menos 3 vezes o diâmetro do tubo.

3. o mandril de flexão está muito atrasado. o mandril ligeiramente para a frente, a frente não produz rugas, mas começa a ocorrer na parte de trás do ponto tangente. o mandril ainda não está posicionado muito à frente para criar a pressão necessária no interior para encolher o material. Quando o tubo dobrado é removido do molde dobrador, há uma grande rugas. portanto, é necessário avançar o mandril até que o material não seja espremido entre o mandril e a matriz de flexão.

4. Quando a bola de aço da bola de óleo não puder ser reiniciada normalmente, podemos estender a haste, para adicionar pressão à bomba do êmbolo. depois bata na franja no assento da alça. a esfera da válvula pode ser zerada.

5. Absorção insuficiente de óleo de bombas grandes e pequenas. isso é causado por lixo ou óleo insuficiente na tela do filtro dentro do filtro. desaparafuse as peças curvas do molde, limpe o corpo da rede com gasolina e encha-o com óleo.

6. vazamento de óleo do topo do ejetor. é principalmente devido aos danos da vedação superior da haste do pistão, você pode substituir a vedação do tipo o 14 × 2.4.

7. o orifício de montagem do molde está rachado. geralmente, é causada por carga lateral quando o item do molde está fora. por exemplo, a peça dobrada não está no lugar certo para a próxima dobra. podemos verificar se as posições das duas rodas de suporte são simétricas e adicionar óleo entre a roda de suporte e a peça de trabalho. por fim, coloque-o na segunda posição de dobra.