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BLMA: Processo de Desenvolvimento do Sistema de Alimentação Automático Máquina de Dobra da Tubulação
2020-05-29

O máquina de dobra da tubulação é uma máquina com uma aplicação muito comum do intervalo. A máquina de dobra da tubulação é uma máquina com uma aplicação muito comum gama, que vão desde uma pequena parte do frigorífico para a flexão de abrir tubos. Com o avanço da tecnologia em diversos setores, novas exigências foram apresentadas pelo rigor e composto tecnologia de processamento de tubos, máquinas de dobra. O princípio de funcionamento do máquina de dobra do tubo é a aplicação de momentos fletores através de um justo fulcro e a força de ponto para deformar plasticamente os tubos de aço, de modo a atingir o objectivo de curvamento a frio de tubos de aço. O rack está em um estado flutuante, e a tubulação de aço é introduzido no inferior do molde da parte posterior do tubo bender através de abraçadeira e a parte superior do molde usando um difusor. O interior do tubo é carregado para o tubo de aço e colocado no centro da parte superior do molde. De modo que o tubo de aço pode evitar anormal deformação durante o processo de dobra.


No desenvolvimento de dobrador de tubos a fonte de alimentação de máquina de dobra da tubulação tem sido continuamente melhorado e aperfeiçoado. No início do manual de dobra de tubos de materiais, a fonte de alimentação principal foi o trabalho de um único ou vários operadores e os produtos processados são geralmente é um tubo com pequenos encaixes de tubulação. A produção eficiência deste método de processamento é baixa, a rigor, não é suficiente, e o tipo tubo é limitado. Com o desenvolvimento da tecnologia moderna e a melhoria do nível industrial, alguns de alto desempenho de dobra da tubulação, tais como máquinas de controle numérico (CNC máquina de dobra da tubulação, três dimensões de tubulação hidráulica, máquina de dobra, etc. foram desenvolvidos e estudados. Existem três tipos: acionamento do motor, acionamento hidráulico e motor hidráulico de acionamento híbrido.


1. O Motor de acionamento
Hoje, na moderna indústria, a maioria das fontes de alimentação de mecanismos e dispositivos que são acionados por motores de fornecer energia para as ações básicas de todo o dispositivo. O motor fornece a potência da fonte, e há muitas maneiras de transmissão de energia do processo. Por exemplo, o motor pode ser utilizada para a unidade de engrenagens, cremalheiras, cams, bielas, e outros mecanismos para a concepção de um dobrador de que cumpre os requisitos de acordo com a situação.

2. Unidade hidráulica


Com o contínuo desenvolvimento da tecnologia industrial, hidráulica, transmissão de tecnologia é um dos que mais cresce tecnologias em equipamentos mecânicos, especialmente nos últimos anos, entrou em uma nova fase de desenvolvimento. A transmissão hidráulica e sistema de controle é amplamente utilizado em diversos setores, devido às suas vantagens de grande potência de transmissão, controle de precisão, rápida velocidade de resposta e de fácil implementação integrada de controle de motor, fluido. Hidráulica, máquina de dobra da tubulação alimentada pela pressão hidráulica é um tipo novo de tubulação de dobra mecanismo, que tem as vantagens da estrutura razoável, operação conveniente, uso seguro, rápido carregamento e descarregamento, e o multi-uso de uma máquina.


3. Motor hidráulico de acionamento híbrido


Embora hidráulico cotovelo tem as vantagens da grande potência de transmissão, alta precisão de controle e resposta rápida a velocidade, ele também tem algumas deficiências, tais como: devido a muitas ações do operador, a eficiência de produção é baixo; a máquina tem grandes perdas e a vida de serviço é reduzido; requer muitos operadores, grandes custos de mão de obra, e a alta de custos do produto. Portanto, em pesquisa adicional, é proposta a utilização do motor hidráulico de acionamento híbrido, de modo que o mais razoável o método de condução pode ser usado nas respectivas vantagens do motor e a pressão hidráulica para reduzir os custos de produção, melhorar a eficiência da produção, e melhorar a precisão do processamento.


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