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blma: tecnologia de programação e análise de conhecimento de dobrador de tubos
2020-09-15

na vida de hoje, é inseparável da existência dedobradores de tubos, que são adequados para todas as esferas da vida. por exemplo: indústria de transporte - tubos de escape, pára-choques, assentos, engrenagens de direção, quadros de bicicletas, guidão, etc. As categorias da indústria de móveis incluem: mesas e cadeiras de escritório, mesas e cadeiras internas e externas, prateleiras, camas, etc. a indústria de fitness para lazer inclui: equipamentos de ginástica, carrinhos de bebê, carrinhos de bebê, instalações de diversão, etc. hoje falaremos sobre a tecnologia de programação deequipamento dobrador de tubos:


como a posição do formato do tubo no espaço é mais complicada, é difícil para as pessoas deduzirem a verdadeira forma do tubo com as coordenadas de vários pontos. além disso, os dados usados ​​pelo dobrador de tubos não são dados de pontos de coordenadas, mas "dados de dobra de tubos incrementais". portanto, os dados do ponto de coordenada armazenados na memória do computador também devem ser calculados por meio de uma série de operações de vetor para calcular os "dados de forma de tubo incremental" exigidos pela dobra.


a distância de alimentação entre dois tubos é a distância do ponto final ao ponto tangente de uma linha reta e um arco ou a distância entre uma linha reta e o ponto tangente de dois arcos. para o dobrador de tubos, é a distância direta antes de cada curva. canto do espaço. é o ângulo entre as duas curvas que não estão no mesmo plano e o plano onde a segunda dobra está localizada e o plano onde a primeira dobra está localizada. para omáquina de dobrar tubos, é o ângulo de rotação do mandril que segura o tubo. o mandril pode ser usado para rotação para frente ou rotação reversa. ângulo de dobra. é o ângulo entre a linha de centro do segundo segmento de linha reta e a linha de centro do primeiro segmento de linha reta. para um dobrador de tubos, é o ângulo do braço de flexão.


cada curva do tubo contém esses três dados. os dados de uma determinada dobra são gerados com base nos dados da dobra anterior, por isso são chamados de "dados incrementais do tubo". depois que esses dados são gerados, eles precisam ser corrigidos pelos dados de rebote antes de se tornar um programa de dobra de tubos, que é usado para controlar o vetor e executar a dobra de tubos.


tecnologia de dobra vetorial: use uma máquina de medição para medir a forma do tubo e, após obter os dados necessários, o tubo deve ser dobrado para fora. portanto, a máquina de dobra de tubo também é compatível com a máquina de medição de forma de tubo, que é usada para dobrar o tubo de acordo com os dados medidos. portanto, todo o processo de tecnologia de dobra vetorial é:


usar a máquina de medição de formato de tubo para medir (ou inserir de acordo com o desenho) dados de formato de tubo de acordo com a amostra padrão de tubo, editar e modificar os dados de formato de tubo; medir os dados de rebote, compilar o programa de dobra do tubo; use o dobrador de tubo para dobrar o tubo; usar a medição da forma, a máquina realiza a inspeção automática, compara com os dados da forma do tubo da amostra padrão, calcula a diferença e usa a "diferença" para corrigir automaticamente o programa de dobra do tubo; em seguida, use o dobrador de tubos para dobrar o tubo qualificado.


este processo é todo controlado por computador. isto é, usar o controle numérico do computador (cnc). claro, a primeira etapa neste processo é medir os dados do formato do tubo. de acordo com os desenhos de projeto, os dados das interseções e pontos finais de cada seção reta do tubo podem ser inseridos diretamente no computador para determinar a forma do tubo.

a tecnologia de dobra vetorial é um avanço na tecnologia de dobra.

é de grande importância usar a tecnologia de dobra vetorial para fabricar tubos. medir rapidamente os dados do formato do tubo e programar de acordo com as amostras padrão do formato do tubo.

como mencionado anteriormente, a forma dos dutos das aeronaves e seus motores é muito complicada e é difícil ou mesmo impossível expressá-la em desenhos de projeto. portanto, no processamento de cateteres, muitos cateteres não são produzidos de acordo com os desenhos, mas são fabricados de acordo com as amostras padrão do cateter (ou tubo), e a inspeção é realizada no acessório de inspeção de superfície. se você simplesmente usar a dobra cnc do tubo, considerando que é difícil medir os dados do formato do tubo pelos métodos usuais, os dados não serão precisos mesmo se forem medidos. além disso, há muitos fatores que afetam o retorno elástico, como material do tubo, diâmetro, espessura da parede e curvatura. não há uma regra certa para o raio e o tamanho dos cantos, etc. uma série de problemas de processo tornam bastante difícil compilar um programa de dobra de tubos. isso só pode ser editado pelo método de "curvas de teste uma a uma - teste de dobra de dados iniciais do tubo inteiro - dados corretos - finalize os dados".

entretanto, com o uso de uma máquina de medição de formato de tubo, este problema é facilmente resolvido. ele obtém os dados do formato do tubo medindo a amostra padrão do formato do tubo e, após a correção do rebote, compila automaticamente o programa de dobra do tubo exigido pela máquina de dobra do tubo. este é um método de "criação de perfil", muito útil na produção real. especialmente para tubos com formas complexas, um grande número de cálculos complicados são feitos por computadores, o que resolve o problema geral de medição de dados de tubos, de modo que a programação de computadores de formatos de tubos é possível e reduz muito a carga de trabalho computacional dos programadores.

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